鍛模磨損
1、鍛模耐磨損性較差
1、適當提高熱處理硬度或采用
較好硬度的模具材料
2、小型鑲塊模采用表面滲氮等
處理
2、鍛件形狀設計不佳
盡可能增加模鍛斜度，降低肋高
和增加厚度適當加大圓角半徑
3、模膛尺寸不佳
掌握模膛磨損變化規律，
采用正負公差設計、
制造模膛的局部易磨損尺寸
4、飛邊橋部寬度過大，
而高度過小
考慮充滿情況，修正飛邊橋部
的寬度和高度尺寸
5、模膛表面過于粗糙
降低模膛表面粗糙
6、鍛模錯移
1、采用無錯移力的分模面
2、設計導銷和導鎖防止鍛模錯移
3、提高設備的導向精度
4、盡可能使模膛中心與鍛模
中心一致
7、鍛打次數過多
1、將坯料制成合理的形狀放入模鍛
模膛
2、應動作熟練，來提高操作速度
3、使用較大和速度較高的設備
4、降低模膛的表面粗糙度，以防
鍛件粘模
8、潤滑和鍛件脫模不當
1、潤滑劑應具有高溫性能，
無燃燒殘渣，并能減少鍛件
與模膛的摩擦力
2、設計模膛應注意鍛件容易脫模
